河南神舟耐材有限公司经过多年的生产试验，以及对我国工业生产的宏观研究分析得出，残极特别是硬残极,说到这里不得不先讲解一下根据残极的质量，残极一般分为硬残极和软残极两类。硬残极由于是经过混捏、焙烧后形成的，破碎后重新配料利用，由于比石油焦致密，在一定程度上能够减少沥青的用量，再次焙烧时挥发份的排出也相应减少，因此在一定程度上可以提高预焙阳极的体积密度。

通过大量的实验以及多次的参展研讨会表明，在阳极粗粒料分组时在一定范围内加入的致密残极料的量越多，则阳极的体积密度越高，在生产实际中表明，当干料中残极量在28%以上时，熟块的假比重平均可以达到1.53g/cm3以上，而当干料中残极量小于20%时，熟块假比重只能达到平均的1.48g/cm3。

在预焙阳极的生产过程中，使用残极一方面可降低预焙阳极的生产成本，另一方面也可改善阳极的一些性能，但是由于残极的不同，残极处理的是否洁净对于在工业生产中预焙阳极质量的影响是继而不同的。钢铁生产工艺和耐火材料技术是密不可分的。时至今日，如果没有耐火材料技术的进展，就没有钢铁工业的发展。为了达到高收益，高生产率和高品质化，应该强调耐火材料所起的重要作用。