茵特尔攻牙油采用高性能进口主剂为主剂，配以进口优质润滑减摩剂、表面活性剂、极压抗磨剂、抗氧剂等特种添加剂，经精湛工艺配制而成。有色金属的攻牙、搓丝加工，具有极好的抗磨性、极压性，能有效提高工件光洁度，有效延长模具寿命；

1.攻牙断丝锥实际上大多数是攻丝油（攻牙油）的问题（攻丝设备和丝锥也是很关键的），因为好多朋友的攻丝油选用的是机油或菜油，当然这些油有一定的功效，价格也比较低，但往往会遇到前面提到的问题，另外从综合成本的角度考虑：机油和菜油并不划算，因为丝锥的成本、效率成本可能更大。攻螺纹时，丝锥与切削材料成楔形接触，丝锥三面被切削材料所包围，切削力矩大且排屑较困难，热量不能及时由切削带走，丝锥极易磨损，尤其是加工深孔及不锈钢材料时，经常会出现崩刃和断丝锥。因此要求攻丝油要同时具备较低的摩擦因数和较高的极压性，以减少丝锥的摩擦阻力和延长丝锥的使用寿命，一般应选择同时含有油性剂和极压剂的复合型攻牙油，茵特尔在这一块的产品做的还不错。此外，攻螺纹时的攻丝油的渗透性能很重要，攻丝油能否及时渗透到刀刃上，对丝锥的耐用度影响很大，攻丝油的渗透性与黏度有关，黏度小的渗透性较好。有的场合，如盲孔攻螺纹时攻丝油很难进入孔中，这时采用黏度大、附着力强的攻丝油效果反而更好。

2.丝锥是多刃成形加工刀具，切削刃与工件接触长度较大，因此，切削力较大。丝锥也是一种半封闭式容屑刀具，切屑只能沿丝锥沟槽排出．攻螺纹时切屑成卷状不易折断，故容易造成堵塞。丝锥牙面与已加工表面之间的摩擦力和排屑产生的摩擦力都较大。切削力和摩擦力引起的扭矩较大，容易产生崩刃或丝锥折断。攻螺纹加工用切削液的性能通常采用攻丝扭矩来判定，攻丝扭矩越小越好。

3.攻螺纹时切削力和摩擦力引起的扭矩较大．并且切削速度低，发热量不大。因此，选择攻螺纹攻牙油时：润滑性能是第一位的考虑因素。同时，攻牙油还要有较好的渗透性和附着能力，以便能够深入刀具．工件界面真正起到润滑作用，以降低摩擦和切削扭矩，改善已加工表面粗糙度，保持螺纹牙形完好。

牙油的作用：

1.有一定厚度的油膜，油膜附着力强，可有效保护丝锥，延长寿命，并提高攻丝螺纹的质量。

2.良好冷却性，可有效抑制温度上升，减少烧结和卡咬的发生，减少崩刃，减少丝锥的磨损

3.良好极压性，防止工件表面起皱，有效提升加工精度，表面光洁度，这些是单一的乳化油，机油所不具备的。

4.良好的渗透性，在高速转动下油品依然能渗透到刀刃上，提供有效润滑和冷却，粘度低易清洗，可节约后序清洗成本，不用担心后序电镀或者发黑处理。