硅胶制品喷手感油后容易发白的原因

安徽东星橡塑制品有限公司，是一家专业从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。专业提供各种硅胶制品，塑胶制品的代加工服务。

许多硅胶行业的朋友可能遇到：硅胶制品在喷过手感油后很容易出现发白/发雾/发毛等这些问题，瑞博橡胶给大家解释下为什么会出现这样的原因。

　　1.产品本身粉量加多或生产时没按工艺粉剂数量进行添加。

　　2.作业员在做业时没有时不时搅拌开释后的油(应该10-20分钟进行搅拌一次)。

　　3.作业员喷涂时参数设定不合理。

　　4.气管中有大量的水汽。

　　5.喷房排气不良。

硅胶发黄的原因

安徽东星橡塑制品有限公司，是一家专业从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。专业提供各种硅胶制品，塑胶制品的代加工服务。

1.牙膏清洁硅胶制品，将牙膏涂抹在硅胶制品上，然后用柔软的棉布反复拭擦，就能够达到清洁效果。

2.橡皮擦清洁硅胶制品：用橡皮擦拭擦几次，然后用请水洗净即可。

3.清水清洁硅胶制品：用清水冲洗，硅胶手套，洗好之后直接用热风机把硅胶制品吹干，注意不要暴晒。对于一些有油脂的话涂肥皂之后清水冲干净，需要注意的是不要清洗过多次，硅胶，容易变黄。

安徽东星橡塑制品有限公司，硅胶勺，是一家专业从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。专业提供各种硅胶制品，塑胶制品的代加工服务。

1.硅橡胶温度法

对于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6—8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶，焙烧温度不能超过200℃。

⒉硅橡胶漂洗法

将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗，并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质，再经净水洗涤后烘干脱水。

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